制造 PU 海綿內襯，優(yōu)質原料是基礎。聚氨酯由異氰酸酯和多元醇反應生成，這兩種原料質量直接決定海綿性能。高純度異氰酸酯與多元醇，能讓海綿內部結構更均勻，提升回彈、緩沖性能。例如生產用于精密儀器包裝的 PU 海綿，需選用高品質原料，確保其穩(wěn)定性與可靠性。
原料備好后進行混合與發(fā)泡。通過物理或化學發(fā)泡方法，將聚氨酯均勻分散。物理發(fā)泡常借助高壓氣體，在聚氨酯混合液中形成微小氣泡，隨著氣泡膨脹，聚氨酯液逐漸固化，形成海綿雛形；化學發(fā)泡則依靠添加發(fā)泡劑，在化學反應作用下產生氣體，實現(xiàn)發(fā)泡。發(fā)泡過程中，嚴格控制溫度、壓力與時間，保障海綿密度均勻、孔隙大小一致，為后續(xù)性能奠定基礎。
發(fā)泡完成的海綿需進行成型與切割。依據(jù)產品需求，將海綿切割成特定形狀與尺寸。對于規(guī)則形狀，如長方體、圓柱體，可采用機器批量切割，高效且精度高；面對復雜異形產品，像電子產品內部不規(guī)則零件的包裝內襯，需借助數(shù)控切割設備，配合專業(yè)編程，精準切割出貼合產品輪廓的形狀。切割后，對邊緣進行打磨、修整，去除毛刺，保證內襯表面光滑，避免刮傷產品。
部分高端 PU 海綿內襯還需后處理工序。如醫(yī)療、食品包裝用海綿，要進行消毒、除菌處理，確保衛(wèi)生安全；用于電子領域的海綿，可能需添加抗靜電劑，提升防靜電性能。經過一系列制造工藝，一塊普通的 PU 原料，變身成為能為產品提供精準防護的優(yōu)質海綿內襯 。

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